PET

پولی پلیټین ټیرفیتالټ (ځینې وختونه پولی لیکل کیږي (ایتیلین تیریفاټلایټ)) ، عموما لنډیز PET, پیټی، یا ناڅرګنده PETP یا PET-P خورا عام دي ترموپلاستیک پولیمر د پالیسټر کورنۍ او د جامو لپاره فایبر کې کارول کیږي ، کانتینرونه د مایعاتو او خواړو لپاره ، د تولید لپاره ترمامورینګ ، او د انجینرۍ رالونو لپاره د شیشې فایبر سره ترکیب.

دا ممکن د برانډ نوم لخوا هم راجع شي ډیکرون؛ په انګلستان کې ، تیريلین; یا ، په روسیه او پخواني شوروي اتحاد کې ، لیوان.

د نړۍ د PET اکثریت تولید د مصنوعي فایبرونو لپاره دی (له 60 of ډیر) ، د بوتل تولید د نړۍ د تقاضا شاوخوا 30 for لپاره محاسبه کوي. د ټوکر غوښتنلیکونو په شرایطو کې ، PET د دې عام نوم لخوا راجع کیږي ، پالیسټر، پداسې حال کې چې لنډیز PET په عموم کې د بسته بندۍ په اړه کارول کیږي. پالیسټر د نړۍ د پولیمر تولید شاوخوا 18 makes برخه جوړوي او څلورم تر ټولو ډیر تولید شوی دی پولیمر; پالتیلین(PE) ، پولپپولین (پی پی) او پولی وینیل کلوراید (PVC) په ترتیب سره لومړی ، دوهم او دریم دي.

PET لري پولیمر شوی د مونومر ایتیلین ټیرفیتالټ واحدونه ، د تکرار سره (سي₁₀H₈O₄) واحدونه. PET عموما بیا پخلی کیږي ، او شمیر لري 1 د دې د ریسایکل سمبول په توګه.

د دې پروسس او تودوخې تاریخ پورې اړه لري ، پولیټین ټیرفیتلایټ ممکن د امورفوس (شفاف) او یو په توګه شتون ولري نیم کرسټال پولیمر. د سیمیکریسټالین توکي ممکن د ر cryا څرګند شي (د ذرې اندازه <500 nm) یا خالص او سپین (د څو مایکرو میترو پورې د ذرې اندازه) د دې کرسټال جوړښت او ذرې اندازې پورې اړه لري. د دې مانومر بیس (2-هایډروکسایټیل) ټیرفیتلایټ د. لخوا ترکیب کېدلی شي تکیه کول تر منځ غبرګون د ټیرفیتالک اسید او ایتیلین ګلایکول اوبه د فرعي محصول په توګه ، یا په واسطه اړول تر منځ غبرګون ایتیلین ګلایکول او dimethyl terephthalate سره میتانول د یو فرعي محصول په توګه. پولیمیرزاسیون د الف له لارې دی پولی کنډریشن د مونومرز عکس العمل (د ژغورنې / تعقیب څخه سمدلاسه وروسته) د فرعي محصول په توګه د اوبو سره.

نومونه
د IUPAC نوم پولی (ایتیل بینزین-1,4،XNUMX-ډیکاربوآکسیټ)
پیژندونکی
د CAS شمیره	25038-59-9
مخففات	PET ، PETE
ځانتياوې
کیمیکل فورمول	(C10H8O4)n
مولر ماس	متغیر
تراکم	1.38 g / cm3 (20 ° C) ، بې مورده: 1.370 g / سانتي متره3, یو کرسټال: 1.455 g / سانتي متره3
د وېلې کېدو نقطه	> 250 ° C ، 260 ° C
د اېشېدلو ټکی	> ° 350° سانتي ګراد (منډیږي)
په اوبو کې سوځول	په عملي ډول نه حل کېدونکی
حرارتی چال چلن	0.15 څخه 0.24 W م-1 K-1
د ککړتیا لیست(nD)	1.57–1.58 ، 1.5750
د ترمو کیمیا
مشخص د تودوخې وړتیا (C)	1.0 kJ / (کیلوګرام · K)
اړوند مرکبات
اړوند مانومرز	ټیرفیتالیک اسید د ایتیلین ګلایکول
پرته لدې چیرې چې بل ډول یادونه وشوه ، ډاټا د دوی لپاره د موادو لپاره ورکول کیږي معیاري حالت (په 25 ° C [77 ° F] کې ، 100 kPa).

هغه ګټي

ځکه چې PET یو غوره اوبه او د لندبل خنډ مواد دي ، د PET څخه جوړ شوي پلاستيکي بوتلونه په پراخه کچه د نرم څښاک لپاره کارول کیږي (کاربونیشن وګورئ). د ځانګړو تخصص بوتلونو لپاره ، لکه هغه چې د بیر ساتلو لپاره ډیزاین شوي ، PET یو اضافي پولی وینیل الکول (PVOH) پرت سانډویچ کوي ترڅو د دې اکسیجن لاسرسي کم کړي.

دوه اړخيزه PET فلم (چې ډیری وختونه یې د هغې یوه سوداګریز نوم لخوا پیژندل کیږي ، "میلر") د فلزي فلزي فلم په ایستلو سره روښانه کیدی شي ترڅو د دې وړتیا کم کړي ، او انعکاس او رو opتیا رامینځته کړي (MPET). دا ملکیتونه په ډیری غوښتنلیکونو کې ګټور دي ، په شمول د انعطاف وړ خواړه د بسته بندۍ او حرارتي موصلیت. وګورئ:تشې کمپلې“. د دې د لوړ میخانیکي ځواک له امله ، د PET فلم اکثرا د ټیپ غوښتنلیکونو کې کارول کیږي ، لکه د مقناطیسي ټیپ لپاره کیریر یا د فشار حساس اډیسیو نلونو لپاره ملاتړ کول.

بې پروایی PET شیټ کیدی شي ترمامورم د بسته بندۍ ټرې او د تisterۍ بسته کول. که چیرې د کرسټال ایجاد شوي PET وکارول شي ، ټرې د منجمد شوي ډوډۍ لپاره کارول کیدی شي ، ځکه چې دا دواړه د یخونې او تنور پخلي تودوخې سره مقاومت کوي. لکه څنګه چې د غیر متناسب PET سره مخالفت لري ، کوم چې شفاف دی ، د کرسټال کولو وړ PET یا CPET د رنګ تور دی.

کله چې د شیشې ذرات یا فایبرونو څخه ډک شي ، نو دا د پام وړ سخت او ډیر دوام کوي.

PET په پتلي فلم لمریز حجرو کې د سبسټریټ په توګه هم کارول کیږي.

ټیریلین د زنګ د رسۍ په سرونو هم ویشلی شوی ترڅو د رسونو اغوستلو مخنیوی کې مرسته وکړي ځکه چې دوی له چت څخه تیریږي.

تاریخ

PET په 1941 کې د جان ریکس وینفیلډ ، جیمز ټینینټ ډیکسن او د دوی ګمارونکي د مانچسټر ، انګلینډ د کالیکو پرنټرانو اتحادیې لخوا پیټ شوی و. د متحده ایالاتو په دلاور کې د ای آی ډوپونټ نی نیومورز لومړی ځل د 1951 په جون کې د سوداګریزې نښې میلر وکارو او په 1952 کې یې راجسټریشن ترلاسه کړ. دا لاهم غوره نوم دی چې د پالیسټر فلم لپاره کارول کیږي. د سوداګریزې نښې اوسنی مالک د ډوپونټ تیجین فلمونه متحده ایالات دي ، چې د جاپاني شرکت سره ملګرتیا ده.

په شوروي اتحادیه کې ، PET په لومړي ځل په 1949 کې د شوروي سوسیالیستي علومو اکاډمۍ د عالي - مالیکولر مرکبونو انسټیټیوټ لابراتوارونو کې رامینځته شو ، او د هغې نوم "لوازن" دی.laИнститута Института всокомолекулярнсокомолекулярнсокомолекулярнсокомолекулярнх сد Аد н. СССР).

د PET بوتل په 1973 کې د نتنیایل ویت لخوا پیټ شوی و.

فزیکي خواص یا ځانگړتیاوې

PET په خپل طبیعي حالت کې بې رنګ ، نیم کرسټال رال دی. د دې پراساس چې څنګه پروسس کیږي ، PET کولی شي له نیمه سخت سره سخت وي ، او دا خورا لږ وزن لري. دا یو ښه ګاز او مناسب رطوبت خنډ رامینځته کوي ، په بیله بیا د الکولو لپاره یو ښه خنډ (اضافي "خنډ" درملنې ته اړتیا لري) او محلول. دا قوي او د اغیز مقاومت لري. PET هغه وخت سپینه کیږي کله چې د کلوروفورم سره مخ کیږي او ځینې نور کیمیکلونه لکه ټولوین.

د پالیسټر فایبر استثنا سره شاوخوا 60 upper کرسټالیزشن د سوداګریزو محصولاتو لپاره پورته حد دی. روښانه محصولات کیدی شي د T لاندې د ګړندۍ پولیمر ګړندۍ سره تولید شي_g د شیشې د تودوخې درجې د بې حاصله جامد جوړولو لپاره. د شیشې په څیر ، امورفوس PET ب whenه کوي کله چې د هغې مالیکولونو ته دومره وخت نه ورکول کیږي چې خپل ځان په منظم ، کریسټال فیشن کې تنظیم کړي ځکه چې خټکی یخ شوی. د خونې د تودوخې په وخت کې مالیکولونه په ځای کې کنګل کیږي ، مګر ، که چیرې د تودوخې انرژي کافی له T څخه پورته تودوخه په دوی کې دننه شي._g، دوی بیا حرکت پیل کوي ، د کریسټال نیوکلیټ او وده کولو ته اجازه ورکوي. دا پروسیژر د سولیډ دولت کریسټالیزم په نوم پیژندل کیږي.

کله چې ورو ورو یخیدو ته اجازه ورکړل شي ، حل شوي پولیمر ډیر کریسټال مواد جوړوي. دا مواد لري سپیرولوټونه ډیری کوچني لري کریسټالیتونه کله چې د بې غیر خالص سولیډ څخه کرسټال شوی ، د دې په ځای چې یو لوی واحد کرسټال جوړ کړي. ر Lightا د توزیع کولو تمایل لري ځکه چې دا د کریسټالایټونو او د دوی په مینځ کې د امورفوس ساحو تر مینځ حدود تجاوز کوي. دا توزیع پدې معنی ده چې کرسټال PET په ډیری قضیو کې پاک او سپین دی. فایبر ډراوینګ د یو څو صنعتي پروسو څخه دی چې نږدې یو کرسټال محصول تولیدوي.

داخلي واسکاسیون

د PET یو له مهمو ځانګړتیاو څخه ورته اشاره کیږي داخلي وایسکاسیون (IV).

د موادو داخلي واسکاسی ، د نسبتا واسکوسیسي صفر غلظت ته د توسع کولو له لارې موندل کیږي چې اندازه کیږي. ډسيليټرز في ګرام (dℓ / g) انټرنسيک وایسوسیت د دې پولیمر زنځیرونو په اوږدوالي پورې اړه لري مګر هیڅ واحد نه لري د صفر غلظت ته د توسع کیدو له امله. اوږده پولیمر زنځیرونه د زنځیرونو ترمینځ ډیر اختلالات لري او له همدې امله لوړ واسکوسیټیټ. د رال د ځانګړي کڅوړې اوسط سلسله اوږدوالی د دوران په اوږدو کې کنټرول کیدی شي پولی کنډریشن.

د PET د داخلي ویزوسیت حد:

د فایبر درجه

0.40–0.70 ټوکر

0.72–0.98 تخنیکي ، ټایر کارډ

د فلم درجه

0.60-0.70 BoPET (دوه اړخيزه PET فلم)

0.70–1.00 لپاره د شیټ درجه ترمامورمز

د بوتلونو درجه

0.70–0.78 د اوبو بوتلونه (فلیټ)

0.78–0.85 کاربون شوی د نرم څښاک درجې

پلی ila پروپیلن

1.00-2.00

وچول

PET ده Hygroscopic، پدې معنی چې دا د هغې شاوخوا څخه اوبه جذبوي. په هرصورت ، کله چې دا "نم" PET بیا تودوخه شي ، اوبه هایډرولیزز PET ، د هغې مقاومت کموي. په دې توګه ، مخکې لدې چې رال کول په ماشینګ ماشین کې پروسس شي ، نو باید وچ شي. وچول د a کارولو له لارې ترلاسه کیږي نزاکت یا وچونکي مخکې له دې چې PET د پروسس تجهیزاتو ته تغذیه شي.

د وچونکی په مینځ کې ، ګرمه وچه هوا د حویل لاندینۍ برخه کې رال لري پمپ شوی ترڅو دا د ګولی له لارې تیریږي او په لاره کې لندبل لرې کړي. ګرمه لوند هوا د هپپر پورتنۍ برخه پریږدي او لومړی د کولر وروسته تیریږي ، ځکه چې دا د ګرمې هوا په پرتله له سړې هوا څخه لندبل لرې کول اسانه دي. پایله شوې یخه لوند هوا بیا د ډیسیکینټ بستر څخه تیریږي. په نهایت کې ، یخ وچه هوا د ډیسکانټ بستر پریږدي د پروسس په ہیټر کې بیا تودوخه کیږي او په تړل شوي لوپ کې د ورته پروسو له لارې بیرته لیږل کیږي. په عموم کې ، د پروسس کولو دمخه په رال کې د رطوبت رطوبت باید په ملیون کې د 50 برخو څخه لږ وي (د وزن له مخې د ریل برخې په هر ملیون برخو اوبو). د وچ اوسیدو وخت باید د شاوخوا څلور ساعتونو څخه کم نه وي. دا ځکه چې د 4 ساعتونو څخه لږ وخت کې د موادو وچول به د 160 ° C څخه پورته تودوخې ته اړتیا ولري ، په کوم کچه hydrolysis مخکې لدې چې وچ وچ شي ، د ګنډو دننه به پیل شي.

PET د کمپریس شوي هوا رال وچونکو کې هم وچولی شي. فشار لرونکي هوا وچونکي د وچولو هوا نه کاروي. وچ ، ګرم شوی فشار شوی هوا د PET ګولیو له لارې توزیع کیږي لکه څنګه چې ډیسیکینټ وچه کې ، بیا فضا ته خوشې کیږي.

کاپولیمرز

خالص سربیره (هوموپولیمر) PET ، PET لخوا بدله شوی کاپولمیرائزیشن هم شتون لري.

په ځینو قضیو کې ، د کاپولیمر ترمیم شوي ملکیتونه د ځانګړي غوښتنلیک لپاره خورا مطلوب دي. د مثال په توګه، سایکلوکسین ډیمیتانول (CHDM) د ځای په ځای کې د پولیمر بیکبون کې اضافه کیدی شي ایتیلین ګلایکول. څرنګه چې د دې ودانۍ بلاک د ایتیلین ګلیکول واحد په پرتله خورا لوی (6 اضافي کاربن اټومونه) دی چې دا یې ځای نیسي ، دا د ګاونډیو چینایانو سره مناسب نه دی په کوم چې د ایتیلین ګلاکول واحد غواړي. دا د کرسټالالیزم سره مداخله کوي او د پولیمر خټکي تودوخه ټیټوي. په عموم کې ، ورته PET د PETG یا PET-G په نوم پیژندل کیږي (د پولیټین ټیرفیتلایټ ګلایکول - ترمیم شوی East ایسټ مین کیمیکل ، SK کیمیکلز ، او آرټینیس ایټالیا د PETG ځینې جوړونکي دي). PETG یو څرګند غیرعادي تودوپلاستیک دی چې د انجیکشن شيډ یا شیټ بهر کیدلی شي. دا د پروسس پرمهال رنګ کیدی شي.

بل عام تغیر کونکی دی اسوفیتالیک اسید، د 1,4،XNUMX- ځینې ځای په ځای کول (پاراتړل شوی) terephthalate واحدونه د 1,2،XNUMX- (اورتو-) یا 1,3،XNUMX- (meta-) اړیکې په ځنځیر کې یو زاویه تولید کوي ، کوم چې د کریستالتیا ستونزه هم زیانمنوي.

دا ډول کاپولیمر د ټاکلو مولډ غوښتنلیکونو لپاره ګټور دي ، لکه ترمامورمز، کوم چې د مثال په توګه د Co-PET فلم ، یا امورفوس PET شیټ (A-PET) یا PETG شیټ څخه د ټری یا تisterاکې بسته کولو جوړولو لپاره کارول کیږي. له بلې خوا ، کرسټالالیزم په نورو غوښتنلیکونو کې مهم دی چیرې چې میخانیکي او ابعادي ثبات مهم دي ، لکه د څوکۍ بیلټونه. د PET بوتلونو لپاره ، د کوچني مقدار اسوفیتالیک اسید کارول ، CHDM ، ډایټیلین ګلایکول (ډی ای جی) یا نور کممونیرونه ګټور کیدی شي: که چیرې یوازې لږ مقدار کاموومر وکارول شي ، نو کرسټالیزم ورو کیږي مګر په بشپړ ډول یې مخه نه نیول کیږي. د پایلې په توګه ، بوتلونه له لارې د لاسرسي وړ دي د اوږدې بلو مولډنګ ("SBM") ، کوم چې دواړه روښانه او کریسټال دي د ارومونو او حتی ګازونو لپاره مناسب خنډ وي ، لکه په کاربونیت لرونکي مشروبات کې کاربن ډای اکسایډ.

تولید

د پولیټین ټیرفیتلایټ له څخه تولید شوی ایتیلین ګلایکول او dimethyl terephthalate (C₆H₄(CO₂CH₃)₂) او یا د ټیرفیتالک اسید.

پخوانی یو اړول عکس العمل، پداسې حال کې چې وروستنی یو تکیه کول عکس العمل.

د ډیمیتیل ټیرفیتالټ پروسه

In dimethyl terephthalate پروسه ، دا مرکب او اضافي ایتیلین ګلاکول په the––-––° ° C کې د خټکو کې د یو سره عکس العمل کیږي بنسټیز کتلست. میتانول (CH₃OH) د تعامل په واسطه لرې شوی ترڅو عکس العمل پرمخ بوځي. د ایتیلین ګلاکول اضافی حرارت کې د خلا د مرستې سره ایستل کیږي. دوهم ټرانسټرسیفریشن مرحله په 270yle280 ° C کې پرمخ ځي ، د ایتیلین ګلاکول دوامداره کش کtil کولو سره.

عکس العمل په لاندې ډول تنظیم شوي دي:

لومړی ګام

C₆H₄(CO₂CH₃)₂ + 2 هچ₂CH₂اوه - سي₆H₄(CO₂CH₂CH₂اوه)₂ + 2 CH₃OH

دوهم ګام

n C₆H₄(CO₂CH₂CH₂اوه)₂ → [(CO) سي₆H₄(CO₂CH₂CH₂او)]_n + n هچ₂CH₂OH

د ټیرفیتالیک اسید پروسه

په د ټیرفیتالک اسید پروسه ، د ایتیلین ګلایکول او ټیرفیتالک اسید سپړنه په مستقیم ډول د اعتدال فشار (2.7-5.5 بار) او لوړ حرارت (220–260 ° C) کې ترسره کیږي. اوبه په عکس العمل کې له مینځه وړل کیږي ، او دا په دوامداره توګه د ککړتیا سره لرې کیږي:

n C₆H₄(CO₂H)₂ + n هچ₂CH₂OH → [(CO) سي₆H₄(CO₂CH₂CH₂او)]_n + 2n H₂O

انحطاط

PET د پروسس په جریان کې د مختلف ډول تخریب سره مخ کیږي. اصلي تخریبونه چې پیښ کیدی شي هایډرولائټیک دي ، او شاید ترټولو مهم ، حرارتي آکسیډریشن دی. کله چې PET ټیټ شي ، ډیری شیان پیښیږي: اختلال ، ځنځیر ټوټې کول د مالي مالي وزن کمیدو پایله ، رامینځته کول اسیتالدیهایډ، او کراس لینکونه ("جیل" یا "کب نیسي" جوړښت). اختلال د لوړ حرارت درجه کې د اوږدې حرارتي درملنې لاندې د مختلف کروموفوریک سیسټمونو رامینځته کیدو له امله دی. دا ستونزه رامینځته کیږي کله چې د پولیمر نظری اړتیاوې خورا لوړې وي ، لکه د بسته بندۍ غوښتنلیکونو کې. د تودوخې او ترمامیژیژیک تخریب پایله د موادو ضعیف پروسس کولو ب characteristicsو او فعالیت ترسره کوي.

د دې کمولو لپاره یوه لار د a کارول دي کاپيولر. کممونرز لکه CHDM یا اسوفیتالیک اسید د خټکي تودوخې ټیټ کړئ او د PET د کرسټالنیتا درجې کم کړئ (په ځانګړي توګه کله چې مواد د بوتل جوړولو لپاره کارول کیږي). پدې توګه ، رال کولی شي په پلاستيکي توګه د ټیټ تودوخې او / یا ټیټ ځواک سره رامینځته شي. دا د تخریب مخه نیولو کې مرسته کوي ، د بشپړ شوي محصول اسیتالډایډایډ مینځپانګې د منلو وړ (چې دا ده ، بې ارزښته) کچې ته راکموي. وګورئ کاپيولرز، پورته. د پولیمر ثبات ته وده ورکولو بله لاره د ثبات کارونکو کارول دي ، په عمده ډول د انټي بکس ضد توکي لکه فاسفایټونه. پدې وروستیو کې ، د نانوسټریکټریک کیمیکلونو کارولو سره د مالیکول کچې ثبات هم په پام کې نیول شوی.

اسیتالدیهایډ

اسیتالدیهایډ بې رنګه ، بې بنسټه ماده ده چې د میوې بوی لري. که څه هم دا په طبیعي ډول په ځینو میوو کې ب formsه لري ، دا کولی شي په بوتل اوبو کې د خوند خوند لامل شي. Acetaldehyde د موادو د غلط مینځلو له لارې د PET تخریب له لارې ب formsه کوي. لوړه تودوخه (PET د 300 ° C یا 570 ° F پورته رسیږي) ، لوړ فشارونه ، د extruder سرعت (د ډیر اندازې جریان تودوخه تودوخه لوړوي) ، او د بیرل استوګنې اوږد وخت ټول د اکسیټالایډیډ تولید کې مرسته کوي. کله چې اکسیالډایډیډ تولید شي ، یو څه یې د کانټینر په دیوالونو کې منحل پاتې کیږي او بیا وروسته خپرېدل دننه ذخیره شوي محصول ته ، د خوند او بوی بدلول. دا د غیر مصرفي توکو (لکه شیمپو) لپاره ، د میوو جوس لپاره (کوم چې دمخه اسیتالډیډ لري) یا د قوي خوند څښلو لکه نرم څښاکونو لپاره دا ډول ستونزه نده. د بوتل اوبو لپاره ، په هرصورت ، د ټیټ اسیتالډیډیډ مینځپانګه خورا مهمه ده ، ځکه چې که هیڅ شی د بوی نه ماسک کوي ، حتی د ټیټ ټیټ غلظت (په اوبو کې په میلیارد کې 10-20 برخې) کولی شي یو خوند خوند تولید کړي.

انتونیم

انتونیم (Sb) یو فلزویډ عنصر دی چې د مرکباتو په ب .ه کې د کتلست په توګه کارول کیږي لکه انټياميټ ټراآکسايډ (س₂O₃) یا د PET په تولید کې د انتونیمې ټرایسیټیټ. د تولید وروسته ، د انتونیم کشف کونکی مقدار د محصول په سطح کې موندل کیدی شي. دا پاتې شونې د مینځلو سره لرې کیدی شي. انتونیمي پخپله مادي کې هم پاتې ده او کولی شي ، په خوړو او څښاک کې مهاجر شي. جوش یا مایکروویو ته د PET توضیح کول کولی شي د انټيیمون کچه د پام وړ لوړه کړي ، ممکن د USEPA اعظمي ککړتیا کچې څخه پورته. د څښاک اوبو حد د WHO لخوا ارزول شوی په هر ملیارډ کې 20 برخې دي (WHO ، 2003) ، او په متحده ایالاتو کې د څښاک اوبو حد په هر ملیارد کې 6 برخې دي. که څه هم د انټيیموني ټرایکسایډ ټیټ زهرجن دي کله چې په شفاهي ډول نیول کیږي ، د هغې شتون لاهم د اندیښنې وړ دی. سویس د عامې روغتیا فدرال دفتر د انټيومیټین مهاجرت اندازه تحقیق کړې ، د PET او شیشې کې بوتل شوي اوبو سره پرتله کول: د PET بوتلونو کې د اوبو انټیموني غلظت خورا لوړ و ، مګر لاهم د مطلوب حد کم حجم څخه ښکته دی. د سویس فدرال عامه روغتیا دفتر دې پایلې ته رسیدلی چې د انټيونیم لږ مقدار د PET څخه بوتل شوي اوبو ته لیږدوي ، مګر دا چې د پایلو ټیټ غلظت روغتیا خطر ناکافي دی (1٪ "د زغم وړ ورځنی خوراکلخوا ټاکل شوی WHO). وروسته (2006) مګر په پراخه کچه یې خپره شوې مطالعې په PET بوتلونو کې په ورته اوبو کې د انټيونیم ورته مقدار وموند. د روغتیا نړیوال سازمان د څښاک اوبو کې د انټيامي لپاره د خطر ارزونه خپره کړې.

د میوو جوس متمرکز (د دې لپاره هیڅ لارښود نه دی ټاکل شوی) ، په هرصورت ، کوم چې په انګلستان کې په PET کې تولید او بوتل شوي وموندل شول چې تر 44.7 µg / L پورې یې انټيمون لري ، د EU محدودیتونو څخه لوړ لپاره. د نل اوبه د 5 µg / L څخه.

بیوډیګریشن

نوکارډیا کولی شي PET د اسټرایز انزایم سره زیانمن کړي.

جاپاني ساینس پوهانو یو باکتریا جلا کړې ایډیونیلا سکایینسیس دا دوه انزایمونه لري کوم چې کولی شي PET کوچني ټوټې ټوټې کړي چې بکټریوم یې هضم کولی شي. د I sakaiensis کولی شي په شاوخوا شپږ اونیو کې یو پلاستيکي فلم بې لارې کړي.

د خونديتوب

تبصره په کې خپره شوې د چاپیریال روغتیا لید د اپریل په 2010 کې وړاندیز وکړ چې PET ممکن حاصل ورکړي د اندروید اختلالات د دې کار په اړه د عام استعمال او وړاندیز شوي څیړنې شرایطو لاندې. وړاندیز شوي میکانیزمونو کې لیک ورکول شامل دي phthalates د انتونومی. مقاله په کې خپره شوې د چاپیریال څارنې ژورنال د 2012 په اپریل کې پای ته ورسید چې په کې د انټیموني تمرکز په Deionized اوبه په PET بوتلونو کې ذخیره د اروپایی اتحادیې منلو وړ حد کې پاتې کیږي حتی که په تودوخه کې د تودوخې درجه 60 ° C (140 stored F) پورې وساتل شي ، پداسې حال کې چې بوتل شوي مینځپانګې (اوبه یا نرم څښاک) ممکن کله ناکله په خونه کې د ذخیره کولو یو کال څخه لږ وروسته د EU حد څخه ډیر شي. تودوخه

د بوتل پروسس تجهیزات

د PET بوتلونو لپاره دوه اصلي جوړونې میتودونه شتون لري ، یو مرحله او دوه مرحله. په دوه قدمه مولډینګ کې ، دوه جلا ماشینونه کارول کیږي. د لومړي ماشین انجیکشن پریفورمټ بsه کوي ، کوم چې د ټیسټ ټیوب سره ورته وي ، د بوتل کیپ تارونه لا دمخه په ځای شوي. د ټیوب بدن د پام وړ ضعیف دی ، ځکه چې دا به په کارولو سره په دویم مرحله کې خپل وروستي شکل ته بهیدلی شي د اوږدې بلو مولډنګ.

په دوهم ګام کې ، وړاندیزونه ګړندي ګرم کیږي او بیا د دوه برخو ب partو په وړاندې افراط کیږي ترڅو دا د بوتل وروستي شکل ته جوړ کړي. Preferences (نه تړلې بوتلونه) اوس پخپله د قوي او ځانګړي کانټینرونو په توګه هم کارول کیږي؛ د نويټي کینډي سربیره ، د سره صلیب ځینې فصلونه دوی د ژوند د وایل برنامې برخې په توګه د کور مالکینو ته توزیع کوي ترڅو د عاجل ځواب ویونکو لپاره طبي تاریخ وسپاري. د پرامورونو لپاره یو له بل زیاتیدونکي عام استعمال د بیروني فعالیت جیوچینګ کې کانتینرونه دي.

په یو مرحله ماشینونو کې ، د خام موادو څخه تر پایه کانټینر پورې ټوله پروسه د یو ماشین دننه ترسره کیږي ، دا په ځانګړي توګه د غیر معیاري شکلونو (دودیز مولډینګ) جوړولو لپاره مناسب دی ، پشمول د جارونو ، فلیټ اوول ، فلاسک شکلونو وغيره. د دې خورا لوی وړتیا ده. د ځای ، محصولاتو اداره کول او انرژي کمول ، او د دوه مرحلې سیسټم لخوا د لاسته راوړنې په پرتله خورا لوړ لید لید کیفیت.

د پالیسټر ریسایکل کولو صنعت

په کال In 2016.. کې ، اټکل شوی و چې هر کال 56 XNUMX ملیونه ټنه PET تولیدیږي.

پداسې حال کې چې ډیری ترمامپلاسیک کولی شي ، په اصولو کې ، بیا وکارول شي ، د PET بوتل بیا کارول د ډیری نورو پلاستيکي غوښتنلیکونو څخه ډیر عملي دي ځکه چې د رال لوړ ارزښت او په پراخه کچه کاریدونکي اوبو او کاربونیټ شوي نرم څښاک بوتلونو لپاره د PET نږدې ځانګړي کارول. PET لري a د رال پیژندلو کوډ د 1. د بیا کارول شوي PET لپاره اصلي کارول پالیسټر دي فايبر، تړل ، او غیر خواړه کانتینرونه.

د PET د بیا تکرار کیدو او نسبي کثافاتو له امله د مصرف کونکي ضایع کول د بوتلونو په ب .ه ، PET د غالۍ فایبر په توګه د بازار برخه ګړندي ترلاسه کوي. د موهاک صنعتونه په 1999 کې ایورسټنډ خپور شو ، د پیرودونکو څخه 100٪ وروسته بیا مینځپانګه شوي مینځپانګه PET فایبر. له هغه وخت راهیسې ، له 17 ملیاردو څخه ډیر بوتلونه په غالۍ فایبر کې بیا ځای پرځای شوي. فارر یارنز ، د غالۍ ډیری جوړونکو ته عرضه کونکي په شمول لوپټیکس ، ډوبس ملز ، او برکشیر فرورینګ ، د BCF (د دوامداره فیلمینټ) PET غالۍ فایبر تولیدوي چې لږترلږه د 25 post وروسته د مصرف کونکي بیاکتل شوي مینځپانګې لري.

PET ، لکه د ډیری پلاستيکونو سره ، د تودوخې ضایع کولو لپاره هم غوره نوماند دی (سوزول) ، لکه څنګه چې دا د کاربن ، هایډروجن ، او اکسیجن څخه جوړ شوی دی ، یوازې د کتلست عناصرو (مګر هیڅ سلفر) نلري. PET د نرم ډبرو انرژي مینځپانګه لري.

کله چې د پولیټین ټیرفیتلایټ یا PET یا پالیسټر بیا ګړندۍ شئ ، په عموم کې دوه لارې باید توپیر لرئ:

1. کیمیاوي ګاز بیرته پاک شوي لومړني خامو موادو ته بیرته راستنیدل د ټیرفیتالک اسید (PTA) یا dimethyl terephthalate (DMT) او ایتیلین ګلایکول (EG) چیرې چې پولیم جوړښت په بشپړ ډول له مینځه وړل کیږي ، یا په عمل کې مینځګړیتوب ورته بیس (2-هایډروکسایټیل) ټیرفیتلایټ
2. میخانیکي ریسایکل کول چیرې چې اصلي پولیمر ملکیتونه ساتل کیږي یا له سره تنظیم کیږي.

د PET کیمیکل ریسایکل کول به په کال کې د 50,000،2000 ټنو څخه ډیر د لوړ ظرفیت ریسایکل لینونو پلي کولو لګښت باندې اغیزمن شي. دا ډول لینونه یوازې لیدل کیدی شي ، که چیرې ټول ، د ډیری لوی پالیسټر تولید کونکو تولید سایټونو کې. د داسې کیمیاوي رییسکلینګ پلانټونو رامینځته کولو لپاره د صنعتي پراخوالي ډیری هڅې په تیرو کې ترسره شوي ، مګر بې نتیجې بریالیتوب پرته. حتی په جاپان کې د ژمن کیمیاوي ګاز کارول تر دې دمه صنعتي پرمختګ نه دی. د دې لپاره دوه دلیلونه دي: په لومړي سر کې ، په یو واحد سایټ کې د دومره لوی مقدار کې د دوامداره او دوامداره ضایع بوتلونو مشکل کول ، او په دویم کې د راټول شوي بوتلونو نرخونه او د نرخ بدلون. د بیل شوي بوتلونو نرخونه د مثال په توګه د 2008 او 50 کلونو ترمینځ د 500 یورو / ټن څخه په 2008 کې XNUMX یورو / ټن ته لوړ شوي.

په پولیمیرک ایالت کې میخانیکي ریسایکل یا د PET مستقیم جریان نن ورځ په ډیری متنوع ډولونو کې پرمخ وړل کیږي. دا ډول پروسې د کوچني او متوسط ​​اندازې صنعت ته ځانګړې دي. د لګښت موثریت دمخه په کال کې د ––،5000– tons of،20,000،XNUMX tons tons ټنو په اوږدو کې د کښت ظرفیت سره ترلاسه کیدی شي. پدې حالت کې ، نن ورځ د مادي جریان کې شاوخوا هر ډول ری سائیکل شوي - مادي غبرګون امکان لري. دا بیلابیل ریسایکل پروسې به وروسته په تفصیل سره تر بحث لاندې ونیول شي.

د کیمیاوي ککړونکو سربیره او تخریب هغه محصولات چې د لومړي پروسس کولو او کارولو پرمهال تولید شوي ، میخانیکي نیمګړتیاوې په ریسایکل جریان کې د کیفیت راټیټیدو نجاست اصلي برخې نمایندګي کوي. بیا جوړ شوي توکي په زیاتیدونکي توګه د تولید پروسو کې معرفي کیږي ، کوم چې په اصل کې یوازې د نوي موادو لپاره ډیزاین شوي و. له همدې امله ، د کڅوړې تنظیم کولو ، جلا کولو او پاکولو پروسې د لوړ کیفیت لرونکي پالیسټر لپاره خورا مهم کیږي.

کله چې د پالیسټر ریسایکل کولو صنعت په اړه وغږیږئ ، موږ په عمده ډول د PET بوتلونو بیا پخلي تمرکز کوو ، چې په ورته وخت کې د اوبو ، کاربونیټ شوي نرم څښاکونو ، جوسونو ، بیر ، ساسونو ، صابونونو ، کورنیو کیمیاوي توکو او داسې نورو لپاره کارول کیږي. بوتلونه د شکل او مستقل والي له امله توپیر اسانه دي او د فاضله پلاستيکي جریان څخه جلا د خودکار یا د لاسي ترتیب کولو پروسو په واسطه. د پالیسټر بیا رغولو صنعت رامینځته شوی درې لوی برخې لري:

• د PET بوتل راټولول او د کثافاتو جلا کول: د بیکار لوژستیک
• د پاکو بوتل فلیکونو تولید: د فلیک تولید
• وروستي محصولاتو ته د PET فلیکس بدلول: فلیک پروسس کول

د لومړۍ برخې څخه منځمهاله محصول د بوتل ضایع کول د PET مینځپانګې 90 than څخه لوی دي. ډیری عام سوداګریز ب formه قهوه ده مګر خټکی یا حتی لوټ ، دمخه کټ بوتلونه په بازار کې عام دي. په دوهمه برخه کې ، راټول شوي بوتلونه د PET بوتل فلیکونو پاکولو ته بدل شوي. دا مرحله لږ یا ډیر پیچلي او پیچلي کیدی شي د مطلوب وروستي flake کیفیت پورې اړه ولري. د دریمې مرحلې په جریان کې ، د PET بوتل فلیکس هر ډول محصولاتو ته لکه فلم ، بوتلونه ، فایبر ، فیلمنټ ، سټراپ یا مینډیټیټونو ته د لا پروسس او انجینري پلاستیک لپاره ګولیو په څیر پروسس کیږي.

د دې بهرني (وروسته مصرف کونکي) پالیسټر بوتل بیا کارولو سره ، د داخلي (دمخه مصرف کونکي) ریسایکل پروسې شتون لري ، چیرې چې ضایع شوي پولیمر توکي د تولید ساحې آزاد بازار ته نه وځي ، او پرځای یې ورته تولید سرک کې بیا کارول کیږي. پدې توګه ، د فایبر فاضله مستقیم د فایبر تولید لپاره بیا کارول کیږي ، دمخه فاضله مستقیم د پریفارم تولید لپاره بیا کارول کیږي ، او د فلم ضیاع په مستقیم ډول د فلم تولید لپاره بیا کارول کیږي.

د PET بوتل بیا کارول

پاکول او مخنیوی

د هرې ریسایکل کولو بریا د پروسس کولو پرمهال په مناسب ځای کې د لازمي یا مطلوب یا مطلوب حد پورې د پاکوالي او ډیکینټیمینشن موثریت کې پټ دی.

په عموم کې ، لاندې پلي کیږي: په پروسه کې دمخه بهرني توکي له مینځه وړل کیږي ، او هرڅومره چې دا په بشپړ ډول ترسره شي ، نو پروسه به ډیره اغیزمنه وي.

لوړه پلاسټیکسر د PET حرارت د 280 ° C (536 ° F) په درشل کې د دې لامل دی چې نږدې ټول عام عضلي ناخوالې لکه pvc, PLA, پولی امیل، کیمیاوي لرګي - کاغذ فایبر ، پولی وینیل اکسیټ، د چپکیدو ، رنګ کولو اجنټونه ، بوره او پروټین پاتې شوني په رنګ شوي تخفیف محصولاتو ته بدلیږي چې د دوی په بدل کې ممکن ممکن د عکس العمل تخریب محصولاتو خوشې کړي. بیا ، په پولیمر چین کې د نیمګړتیاو شمیر خورا ډیر کیږي. د ناپاکۍ د ذراتو اندازه توزیع خورا پراخه ده ، د 60–1000 µm of لویې ذرات چې د سترګې په واسطه څرګندیږي او د فلټر کولو لپاره اسانه دي evil د لږ بری ښکارندوی کوي ، ځکه چې د دوی ټوله سطحه نسبتا کوچنۍ ده او له دې امله د تخریب سرعت ټیټ دی. د مایکروسکوپیک ذرو اغیزه ، کوم چې - ځکه چې دا ډیری دي - په پولیمر کې د نیمګړتیاو فریکونسۍ ډیروي ، نسبتا لوی دی.

مقاله "هغه څه چې سترګې نه ګوري زړه زړه نه شي غمجن کولی" په ډیری ریسایکل پروسو کې خورا مهم ګ consideredل کیږي. نو ځکه ، د موثریت کولو سربیره ، د فلټریشن پروسس لخوا د ظاهري ناپاکه ذراتو لرې کول پدې حالت کې ځانګړې برخه لوبوي.

په عموم کې ، یو څوک کولی شي ووایې چې د راټول شوي بوتلونو څخه د PET بوتل فلیکس جوړولو پروسې هغومره متفاوت دي ځکه چې د مختلف کثافاتو جریان د دوی جوړښت او کیفیت کې توپیر لري. د ټیکنالوژۍ په نظر کې د دې کولو لپاره یوازې یوه لاره شتون نلري. په ورته وخت کې ، ډیری انجینري شرکتونه شتون لري چې د فلیک تولید تولید کونکي او برخې وړاندیز کوي ، او د یو یا بل نبات ډیزاین لپاره پریکړه کول ستونزمن دي. په هرصورت ، داسې پروسې شتون لري چې د دې اصولو ډیری برخه کوي. د ننوتلو مادو د ترکیب او ناپاکه کچې پورې اړه لري ، د لاندې عمومي پروسې مرحلې پلي کیږي.

1. د بولۍ خلاصیدل ، د بریښنا پرانستل
2. د مختلف رنګونو لپاره ترتیب او انتخاب ، بهرني پولیمر په ځانګړي توګه پیویسي ، بهرنۍ معامله ، د فلم ، کاغذ ، شیشې ، شګه ، خاوره ، ډبرو او فلزاتو لرې کول
3. له پری کولو پرته پری مینځل
4. وچ کټ شوی وچ وچ یا دمخه د پری مینځلو لپاره
5. د کا stonesو ، شیشو او فلز لیرې کول
6. د فلم ، کاغذونو ، او لیبلونو لرې کولو لپاره هوایی چلول
7. وچول ، وچ او / یا لوند
8. د کثافت توپیرونو له لارې د ټیټ کثافت پولیمر (کپ) لرې کول
9. ګرم واش
10. د کاسټیک واش ، او سطح سطحه کول ، د داخلي واسکوسټیټۍ او غیر محلول ساتل
11. رینګول
12. د اوبو پاکول
13. وچول
14. د فلکس هوایی بدلون
15. د اتوماتيک فلک تنظیم کول
16. د اوبو سرکیټ او د اوبو درملنې ټیکنالوژي
17. د معیار کیفیت کنټرول

نجاست او مادي عیبونه

د احتمالي نجاستونو او مادي نیمګړتیاو شمیر چې په پولیمیریک موادو کې راټولیږي د تل لپاره وده کوي - کله چې پروسس کول او همدارنګه کله چې پولیمر کارول کیږي lifetime د ژوند وده خدمت په پام کې نیولو سره ، وروستي غوښتنلیکونه وده کوي او بیا تکرار کول. تر هغه ځایه چې د PET بوتلونو پورې اړوند وي ، ذکر شوي نیمګړتیاوې په لاندې ډلو کې ترتیب کیدی شي:

1. غیر فعاله پالیسټر OH- یا COOH- ګروپونه په مړو یا غیر غیر فعاله پای ګروپونو کې بدلیږي ، د بیلګې په توګه د ډیهایډریشن یا د ټیرفیتیلټ اسید ډیکربوکسیلیشن له لارې د وینیل ایسټر پای ګروپونو رامینځته کول ، د OH- یا COOH پای ګروپونو عکسونه د مونو - فعال تخریب سره. محصولات لکه مونو کاربنیک اسید یا الکوهولونه. پایلې د پولی پولیټینسیشن یا بیا ایس ایس پی په جریان کې د عکس العمل کمول او د مالیکول وزن توزیع پراخه کول دي.
2. د پای ګروپ تناسب د تودوخې او آکسیډیټوي تخریب له لارې رامینځته شوي د COOH پای ګروپونو لور ته واړوي. پایلې د عکس العمل کمیدل دي ، او د نمی په موجودیت کې د تودوخې درملنې په جریان کې د اسید اوټوکاتالیک تخریب کې زیاتوالی.
3. د پولیفینکشنل میکروومولوکولونو شمیر ډیریږي. د جیلونو او د اوږدې زنځیرونو څانګو نیمګړتیاوې.
4. شمیر ، غلظت ، او د غیر پولیمر ورته پیژندل شوي عضوي او غیر غیر عضوي بهرني موادو ډیریدل وده کوي. د هر نوي حرارتي فشار سره ، عضوي بهرني مادې به د زوال پواسطه عکس العمل ښکاره کړي. دا د نور تخریب کېدونکي مالونو او رنګ کولو موادو څخه د خلاصون لامل کیږي.
5. د هایدرو آکسایډ او پیرو آکسایډ ډلې د هوا (آکسیجن) او رطوبت په شتون کې د پالیسټر جوړ شوي محصولاتو په سطح کې رامینځته کیږي. دا پروسه د الټراوایلیټ ر lightا لخوا ګړندی کیږي. د درملنې د وروستني پروسې په جریان کې ، هایدرو پیرو آکسایډ د اکسیجن رادیکالونو سرچینه ده ، کوم چې د آکسیډیټوي تخریب سرچینه ده. د هایدرو پیرو آکسایډونو ویجاړیدل د لومړي تودوخې درملنې دمخه یا د پلاستيکیز کولو پرمهال پیښ شي او د انټي اکسیډنټونو په څیر د مناسب اضافه کونکو لخوا ملاتړ کیدی شي.

پورتني ذکر شوي کیمیاوي نیمګړتیاوې او ناپاکۍ په نظر کې نیولو سره ، د هرې ریسایکل دورې پرمهال د لاندې پولیمر ځانګړتیاو کې دوامداره تعدیل شتون لري ، کوم چې د کیمیاوي او فزیکي لابراتوار تحلیلونو لخوا کشف شوي.

په تېره بیا:

• د COOH پای ګروپونو زیاتوالی
• د رنګ نمبر زیاتوالی ب
• د دوبي زیاتوالی (شفاف محصولات)
• د اولیګومر مینځپانګې زیاتوالی
• د فلټر کولو کې کمول
• د فرعي محصولاتو مینځپانګې زیاتوالی لکه اکټالډیډیډ ، فارملډایډیډ
• د استخراج وړ بهرني ککړوونکو زیاتوالی
• په رنګ L کمول
• د داخلي وایسکاسیون یا متحرک واسکاسیون
• د کرسټال کولو تودوخې کمول او د کریستال کولو سرعت زیاتوالی
• د میخانیکي ملکیتونو کمول لکه د ټینسي ځواک ، په ماتې یا اوږدېدو لچکدار ماډلونه
• د مالیکول وزن ویش پراخه کول

د PET - بوتلونو بیاکتنه په ورته وخت کې صنعتي معیاري پروسه ده چې د مختلف انجینري شرکتونو لخوا وړاندیز کیږي.

د بیا کارول شوي پالیسټر لپاره د مثالونو پروسس کول

د پالیسټر سره د بیا کارونې پروسې نږدې د لومړني ګولی یا تحلیل پراساس د تولید پروسو په څیر توپیر لري. د بیا کارول شوي توکو خالصیت پورې اړه لري ، پالیسټر نن ورځ د پالیسټر جوړولو ډیری پروسو کې کارول کیدی شي لکه د ورجن پولیمر سره ترکیب یا په چټکۍ سره د 100 re بیا ترکیب شوي پولیمر. ځینې ​​استثناوې لکه د ټیټ ضخامت BOPET فلم ، ځانګړي غوښتنلیکونه لکه د FDY- سپنینګ له لارې> 6000 m / min ، microfilaments ، او مایکرو فایبرونو له لارې یوازې د ورجن پالیسټر څخه تولید شوي.

د بوتل فلیکس ساده بیا پیل کول

دا پروسه د بوتل ضایعاتو په فلزونو بدلیږي ، د فلیکس وچولو او کرسټال کولو سره ، د پلاستيک کولو او فلټر کولو پواسطه ، او همدارنګه د pelletizing په واسطه. محصول د 0.55–0.7 dℓ / g رینج کې د داخلي ويسکوسټي بې روحه ذخیره کول دي ، پدې پورې اړه لري چې د PET فلیکس بشپړ وچولو څرنګوالی شوی.

ځانګړې ب areه یې دي: اسیتالډیډ او اولیګومر په ټیټ کچې په حوزو کې شتون لري؛ سپکول یو څه کم شوي ، ګولۍ بې هوښه دي او د نورو پروسس کولو دمخه باید کریسټال شي او وچ شي.

پروسس کول:

• د A-PET فلم لپاره ترمامورمز
• د PET ورجن تولید کې اضافه کول
• BoPET بسته بندي فلم
• د PET بوتل ریزن د SSP لخوا
• د غالۍ اوبدل
• پلاستیک انجینري
• فلامینټونه
• نا اوبدلی
• بسته بندۍ
• اصلي فایبر.

د بیا پیل شوي لارې غوره کول پدې معنی دي چې د تبادلې اضافي پروسې درلودل دي چې له یوې خوا ، د انرژي پیاوړي او لګښت مصرف کوي ، او د تودوخې تباهۍ لامل کیږي. په بل اړخ کې ، د pelletizing مرحله لاندې ګټې وړاندې کوي:

• په زړه پوري میلت چاtول
• د منځمهاله کیفیت کنټرول
• د زیاتوونکو لخوا ترمیم
• د کیفیت له مخې د محصول انتخاب او جلا کول
• د پروسس نرمښت ډیر شوی
• د کیفیت یووالي.

د بوتلونو لپاره بوتلونو (بوتل ته بوتل) او A-PET د PET-pellet یا فلیکونو تولید

دا پروسه ، په اصل کې ، د پورته بیان شوي سره ورته ده؛ په هرصورت ، تولید شوي تختې مستقیم (په دوامداره یا بې توجه ډول) کرسټال شوي او بیا د ټومبل ډرایر یا عمودي ټیوب ری ایکټر کې د سولیټ پولیټیکنسیشن (SSP) سره مخ کیږي. د دې پروسس مرحلې په جریان کې ، د 0.80–0.085 dℓ / g اړونده داخلي وایسسیسیټي بیا رغول کیږي او په ورته وخت کې ، د اسیتالډیډیډ مینځپانګه <1 ppm ته راټیټیږي.

دا حقیقت چې په ماشین جوړونکي او په اروپا او متحده ایالاتو کې لاین جوړونکي د خپلواک ریسایکل پروسې وړاندیز کولو هڅې کوي ، د بیلګې په توګه د بوتل څخه تر بوتل پورې د (B-2-B) پروسه ، لکه. بی ای پی ایټ, سټار لینجر، URRC یا BÜHLER هدف دا دی چې په عمومي ډول د اړتیا وړ استخراج پاتې شونو د "وجود" ثبوت وړاندې کړي او د FDA مطابق د ننګونې ازموینې پلي کولو پراساس د ماډل ککړونکي لرې کول دي ، کوم چې د درملنې پالیسټر پلي کولو لپاره اړین دي د خواړو سکتور د دې پروسې تصویب سربیره لاهم لازمي دي چې د ورته پروسو هر کاروونکی باید د خپل پروسې لپاره پخپله رامینځته شوي خامو موادو لپاره د FDA - حدونه په دوامداره توګه چیک کړي.

د بوتل فلیکونو مستقیم تبادله

د لګښتونو خوندي کولو لپاره ، د پالیسټر منځمهاله تولید کونکي لکه سپنینګ ملونه ، سټرینګ ملونه ، یا کاسټ فلم ملونه د PET - فلیکس مستقیم کارونې کار کوي ، د کارول شوي بوتلونو درملنې څخه ، د زیاتوالي تولید لید سره د پالیسټر منځګړیو شمیر. د لازمي وازیسیتیزم تنظیم کولو لپاره ، د فلیکونو د اغیزمن وچیدو سربیره ، دا احتمال هم اړین دی چې د واکسوزیت له لارې له سره تنظیم کړئ. پولی کنډریشن د خلیج مرحله یا د فلیکس پیاوړی دولت پولی کنډریشن کې. د PET فلیک تبادلې وروستي پروسې دوه ګنډل شوي سکرو extruders ، کثیر سکرو extruders یا ملټي گردش سیسټمونه کار کوي او متقابل خلا خالص کول ترڅو لندبل لرې او د flake دمخه وچولو مخه ونیسي. دا پروسې د هایدرولیس له امله رامینځته شوي د پام وړ واسکوسیټي کمیدو پرته د بې پای PET فلیکس بدلولو ته اجازه ورکوي.

د PET بوتل فلیکونو مصرف په پام کې نیولو سره ، د شاوخوا 70 the اصلي برخه فایبر او فلیمونو ته بدله شوې. کله چې په مستقیم ثانوي موادو کارولو لکه د سپینو پروسو کې د بوتل فلیکونه ، د ترلاسه کولو لپاره ځینې پروسس اصول شتون لري.

د POY جوړولو لپاره د سرعت سرعت کونکي پروسې معمولا د 0.62–0.64 dℓ / g ضبطیت ته اړتیا لري. د بوتل فلیکونو څخه پیل کول ، واسکوسیټ د وچولو درجې له لارې تنظیم کیدی شي. د ټی او اضافي کارول₂ د بشپړ نرم یا نیمه يخنۍ لپاره مناسب دی. د سپینوټریټس ساتلو لپاره ، د خولې یو اغیزمن فلټر کول په هر حالت کې اړین دي. د وخت لپاره ، د POY اندازه د 100 re ریسایکلینګ پالیسټر څخه جوړه شوې ده بلکه ټیټه ده ځکه چې دا پروسه د سپینو مالګینو لوړ پاکوالي ته اړتیا لري. ډیری وختونه ، د ویرجن او بیا کارول شوي ګولیو ترکیب کارول کیږي.

اصلي فایبر په داخلي وایسکوسیټي حد کې ځړول شوي چې یو څه ټیټ دي او دا باید د 0.58 او 0.62 dℓ / g ترمنځ وي. پدې حالت کې ، هم ، د اړتیا وړ واسکسیسی د ویکیوم بهر کیدو په حالت کې د وچولو یا ویکیوم تنظیم کولو له لارې تنظیم کیدی شي. د ویزوسیت تنظیم کولو لپاره ، په هرصورت ، د زنځیر اوږدوالي بدلوونکي اضافه کول ایتیلین ګلایکول or ډایټیلین ګلایکول هم کارول کیدی شي.

د نساجي اوبدل - د ټوکر غوښتنلیکونو لپاره د ښایسته ټیټر په ساحه کې او همدارنګه د درنو سپینو نین اوبدل څخه د لومړني توکو په توګه ، د بیلګې په توګه د چت پوښونو لپاره یا د سړک جوړونې کې - کیدی شي د بوتل فلیکونو سپینو لخوا تولید شي. د سپینو واسکوسیټي بیا د 0.58–0.65 dℓ / g په حد کې دی.

د ګټو د زیاتوالي یوه برخه چیرې چې له سره کارول شوي توکي کارول کیږي د لوړ درشل بسته بندۍ بpesو جوړول ، او monofilament دي. په دواړو حالتونو کې ، لومړني خام توکي د لوړ داخلي ويساکسيټي عمده ډول له سره جوړ شوي توکي دي. د لوړې ثبات بسته بندۍ پټې او همدارنګه مونوفیلینټ بیا د خټکي سپینین پروسې کې رامینځته کیږي.

مانومرز ته بیا رغونه

د پولیټین ټیرفیتالټ کولی شي د مینومر مینځ ته راوړلو لپاره ډیپولیمیرزایز شي. د پاکولو وروسته ، مونومر د نوي پولیټین ټیرفیتالټ چمتو کولو لپاره کارول کیدی شي. په پولیټینیل ټیرفیتلاټ کې د ایسټر بانډونه ممکن د هایډرولیس یا transesterication پواسطه پاک شي. عکس العملونه یوازې د کارول شوي کارونو برعکس دي په تولید کې.

جزوی ګلاکولیسس

یو څه ګلایکولیزس (د ایتیلین ګلاکول سره ټرانسسیټریشن) سخت پولیمر په لنډ ځنځیر شوي اولیګومونو بدلوي چې کولی شي په ټیټ حرارت کې فلټر شي. یوځل د ناپاکۍ څخه آزاد شو ، اولیګومر کولی شي د پولیمرائزیشن لپاره د تولید پروسې ته بیرته ورکړل شي.

دنده د 10-25 bottle بوتل فلیکونو تغذیه کولو کې شامله ده پداسې حال کې چې د بوتل پاelو کیفیت ساتل چې په کرښه کې تولید شوي. دا هدف د PET بوتل فلیکس ضایع کولو سره حل کیږي - دمخه د دوی د لومړي پلاستيک کولو په جریان کې ، کوم چې په یو واحد یا څو سکرو extruder carried کې د 0.30،XNUMX dℓ / g شاوخوا داخلي واسکاسیټ ته وړل کیدی شي د لږ مقدار ایتیلین ګلاکول اضافه کولو سره او د ټیټ وایسسیسیټي پګواش جریان په مستقیم ډول د پلاستيکیزم کولو وروسته په اغیزمنه فلٹریشن کې تابع کولو سره. سربیره پردې ، تودوخې ټیټ ممکنه حد ته راوړل کیږي. سربیره پردې ، د دې پروسس کولو لارې سره ، د هایدرو پیرو اکسایډونو کیمیاوي تخریب امکان په مستقیم ډول د پلاستيک کولو پر مهال د اړونده P - ثبات ورکوونکو اضافه کولو سره ممکن دی. د هایدرو پیرو آکسایډ ډلو ویجاړول د نورو پروسو سره ، دمخه د H په اضافه کولو سره د فلیک درملنې وروستي مرحلې په جریان کې ترسره شوي.₃PO₃. په جزوي ډول ګلایکولیز شوی او د فلټ شوي فلزي بیاکتنه شوي مادې په دوامداره توګه د تسمیت یا پریپولیکوډینسشن رییکټر ته خواړه ورکول کیږي ، د خامو موادو اندازه کولو مقدار د دې سره سم تنظیم کیږي.

ټول ګلیکولیسز ، میتانولیزس ، او هایډرولیس

د بشپړ ګلایولوزیس له لارې د پالیسټر ضایع کیدو درملنه ترڅو په بشپړ ډول پالیسټر ته واړوئ بیس (2-هایډروکسایټیل) ټیرفیتلایټ (C₆H₄(CO₂CH₂CH₂اوه)₂). دا مرکب د ویکیوم کشري کڅوړه لخوا پاک شوی ، او یو له منځګړیو څخه دی چې د پالیسټر جوړولو کې کارول کیږي. ښکیل عکس العمل په لاندې ډول دی:

[(CO) سي₆H₄(CO₂CH₂CH₂او)]_n + n هچ₂CH₂OH n C₆H₄(CO₂CH₂CH₂اوه)₂

دا ریسایکلینګ لاره د تجربوي تولید په توګه په جاپان کې په صنعتي کچه پلي شوې.

د ټول ګلایولوزیز سره ورته ، میتانولیس پولیسیټر ته اړوي dimethyl terephthalate، کوم چې فلټر او خلا پاکول کیدی شي:

[(CO) سي₆H₄(CO₂CH₂CH₂او)]_n + 2n CH₃OH n C₆H₄(CO₂CH₃)₂

میتانولیسز یوازې نن ورځ په صنعت کې خورا لږ ترسره کیږي ځکه چې د ډیمیتیل ټیرفیتالټ پراساس د پالیسټر تولید خورا ډیر راټیټ شوی ، او ډیری د ډییمیتیل ټیرفیتلاټ تولیدونکي ورک شوي دي.

همدارنګه د پورتنۍ په څیر ، پولیټینیل ټیرفیتالټ د ټیرفیتالیک اسید ته هایدرولیز کیدلی شي او ایتیلین ګلایکول د لوړې تودوخې او فشار لاندې. پایله لرونکی کریډ ټیرفیتالیک اسید د پواسطه پاک کیدی شي له سره چالانول د پولیمیرائزیشن لپاره مناسب موادو تولید کول:

[(CO) سي₆H₄(CO₂CH₂CH₂او)]_n + 2n H₂او → n C₆H₄(CO₂H)₂ + n هچ₂CH₂OH

دا میتود داسې نه بریښي چې تر دې دمه سوداګریزه شوې وي.